為確保事情或工作順利開展，常常要根據具體情況預先制定方案，方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃。通過制定方案，我們可以有條不紊地進行問題的分析和解決，避免盲目行動和無效努力。以下就是小編給大家講解介紹的相關方案了，希望能夠幫助到大家。
新建圍墻施工方案 圍墻修復施工方案篇一
110kv瓜渚變電所圍墻采用裝配式圍墻?？傞L度272米，高2.5米,基礎鋼柱中間為毛石擋土墻,鋼柱采用獨立柱基基礎。本工程毛石擋土墻深度2.0米,在擋土墻-0.2米標高位置設圈梁，上口寬度0.56米，毛石擋土墻總長度230米，本擋土墻為重力式擋土墻,設計砂漿標號為m10。c15素砼條基,鋼筋砼獨立基礎采用c25砼鋼筋采用二級鋼，100厚c10砼墊層。
江蘇省電力設計研究院設計圖紙[b3981s-t03]及圖紙會審紀要。
國家建筑工程局1998年頒發的《建筑安裝工人安全技術操作規程》。江蘇省建工局頒發的《建筑安裝工程技術操作規范》。
建筑安全生產常用手冊。
建筑施工手冊1999年版
根據圖紙上標注的坐標點用全站儀確定該所區的各角落的控制點；并根據地形的實際標高,確定擋土墻的具體做法,并根據圖紙按比例確定基礎的寬度。
基礎由南向北逐步施工,毛石擋土墻和獨立基礎交叉施工。
圖紙上預先標注出來；做好原材料檢測及各種級配，依據標準準備好毛石,毛石選擇的標準：石材應質地堅實,無風化剝落和裂紋;同時準備好350型混凝土攪拌機一臺,混凝土運輸用的翻斗車，6m振動棒施工機械。
施工道路的準備,在沿圍墻內的規劃道路,把路基做好,并采用15t以上壓路機壓實。
1．挖土工程
因本工程基礎較小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系數為0.5。
因電網公司要求施工現場兩型一化，本工程相對地勢比較高，因此充分利用土方，故挖出的土方就地平整壓實。多余的土方外運至指定地點，以留待基礎回填土用。開挖時根據地基勘探報告現場一部為回填土、另外一部分為粘土，且在坑里挖土，因此按1：0.5放坡，坡腳四周留400mm寬的工作面，四周人工開挖200mm×200mm排水明溝，每個坑墊層外設一個集水井（400×400×500mm），挖土完成后應立即請業主、監理、設計、勘探工程師等進行基槽驗收，簽證后方可進行下道工序的施工。
回填土基槽(坑)回填前要先請業主、監理、設計等部分對基礎進行隱蔽驗收后方可回填。
回填土土方優先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質，其粒徑不大于30mm,含水率應符合規范要求。
填土前應將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。
回填土應分層夯實，采用電動沖擊夯夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接,夯夯相連。
基槽回填應在相對兩側或四周同時進行回填施工，以防水平位移。
2．墊層施工：根據設計要求100厚基礎墊層。
清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應有防水和排水措施，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、淤泥等雜物,并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和孔洞。
提前組織材料、人員,已便于砼能及時連續澆筑，平板振動器振搗,振搗密實后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。
混凝土澆筑24h后按圖紙要求彈出軸線、基礎邊線，復核基礎的幾何尺
寸，無誤后，方可進行下道工序施工。
（1）、毛石擋土墻
1.1.1石砌體采用的石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，尚應色澤均勻。
1.1.2石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。
1.1.3石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細料石砌體不宜大于5mm。
1.1.4砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。
1.1.5砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎的第一皮石塊應用丁砌層座漿砌筑。
1.1.6毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。包括基礎砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。
1.1.7砌筑毛石擋土墻應符合下列規定：
1每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；
2外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
3料石擋土墻，當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。
4擋土墻的泄水孔當設計無規定時，施工應符合下列規定:
1）泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔4m左右設置一個泄水孔；
2）泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5擋土墻內側回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為300mm。墻頂土面應有適當坡度使流水流向擋土墻外側面。
1.2.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。
抽檢數量:同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行規范有關規定。
檢驗方法:料檢查產品質量證明書，砂漿檢查試塊試驗報告。
1.2.2砂漿飽滿度不應小于80%。
抽檢數量:每步架抽查不應少于1處。
檢驗方法:觀察檢查。
1.2.3石砌體的軸線位置允許偏差為15mm，垂直度允許偏差為20mm。抽檢數量:4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。
1.3.1石砌體的一般尺寸允許偏差應規范的規定
抽檢數量:按4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。
1.3.2石砌體的組砌形式應符合下列規定：
1)內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置；
2)毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。檢查數量:外墻，4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。
(2)基礎身模板安裝:根據圖紙彈出墻體的中心線及基礎根部的兩邊線,選擇垂直面先安裝，立豎檔、橫檔及斜撐,釘模板。在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實；將基礎清理干凈,待鋼筋扎好后,再豎立另外一側的模板,但必須在中間加根據變截面比例長度的支撐,同時采用對拉螺桿加以加固，以保證混凝土基礎載面尺寸,所有大模板的接逢處須采用玻璃膠進行連結,根據模板設計要求安裝基礎的拉桿或斜撐，應在內外側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度；模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是洞邊的模板支撐是否牢固。本工程為獨立基礎短柱四角、柱保護帽上口及側邊四角，磚基礎上ql上口兩個角設15×15的陽角木線條。
(3)模板拆除:基礎模板拆除應注意成品保護,先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿，然后用撬棍輕輕撬動板，使模板離開基礎，將模板逐塊傳下堆放；拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時統一管理；拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。
(3)避免工程質量通病
基礎模板容易產生的問題：基礎砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不重直。
a.鋼筋工程：
基礎砼上放線后應再次校正安裝杯口模板。
基礎的鋼筋網綁扎同基礎鋼筋綁扎，鋼筋有90度彎鉤時，彎鉤應朝向砼內，先綁扎2～4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁扎其余橫筋?；A筋應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計和規范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。
配合其他工種安裝預埋鐵管件，預埋洞口其位置、標高均應符合設計要求。
鋼筋的焊接接頭應符合下列規定：
焊接點的距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。
受拉區或內，i級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，ii級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓i級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍或按設計要求。
鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規定，受壓區鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍。
受拉焊接骨架的焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規定。
鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求，當設計部分砼構件無要求時，不應小于受力鋼筋直徑并符合規定。
b.混凝土工程
砼澆搗前，必須進行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗收、模板的復核、砼澆搗令的簽證手續，并進行技術安全交底，讓施工班組了解施工方案。
電箱、振動器等機具，在澆搗前應進行清理、調試，同時機電工機修工隨時進行檢修。
在澆搗時，插入式振動器要做到“快插慢拔”，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應該一致，保持在300mm左右，砼澆搗應分層澆搗，每層為500mm左右，杜絕漏振，振動時間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準，澆搗應連續性，當必須間隔時，其間隔時間宜短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。
砼澆筑時采取分塊分層澆筑法，保證上下層砼不超過初凝時間。基礎部
位的砼澆搗必須等底砼澆搗后，達到一定強度再澆搗。
看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應派專人進行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節，尤其嚴加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護層厚度。
看模：派專人進行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時觀察模板、預留洞等，發現變形、移位等情況應即時停止施工。
安全文明施工:
在鋼筋混凝土施工過程中,安全及文明施工是貫穿整個工序之一;這就要求我們在施工過程中必須做好工完料盡及現場落手清工作,同時做好腳手架的搭設規范要求,所有施工用電器具必須做到三級保護。所采用的混凝土運輸工具應提前檢查檢修,同時運輸工具在所區內應控制速度在5km以內。當擋土墻高大于2m時，必須搭設防護腳手架一側回填土隨毛石擋土墻跟蹤回填壓實。
圍墻上的型鋼柱和alc板安裝見專項施工方案。
新建圍墻施工方案 圍墻修復施工方案篇二
若溫度較高時，做好降溫工作。工藝控制措施。梁板的安裝順序應為先預制再安裝先邊板后中板。安裝技術人員必須嚴格安裝此工序進行安裝；安裝完成后，要進行嚴格的檢查。各構件是否安裝到位，安全防護裝置是否設置好等到都要進行檢查。另外，要做好檢查記錄。側模采用整體鋼模板，兩端預應力錨固位置構造筋和螺旋筋密布。由于砼不容易振搗密實，因此在兩端外側個配一臺振搗器。為確保錨墊板下得砼密實，該部分的集料尺寸應不得超過鋼筋凈距的一半。鋼筋綁扎和預應力筋安裝。鋼筋在制作完成后進行綁扎，但要控制好保護層厚度，并做好防水和防銹工作。預應力管道在安裝前，應進行受力和灌水實驗。腹板鋼筋安裝后之后再安裝波紋管，其接頭應用膠布捆扎密實，保證其不漏漿。在砼澆筑之前，應將鋼絞線穿到波紋管內，這樣可以在砼澆筑完成后檢查是否有賭管現象發生。砼的澆筑和養護。砼的澆筑一般是在模板、管道、鋼筋驗收之后進行。砼一般采用集中拌合，線澆筑底板，接著是腹和頂板。但是在澆筑過程中，底板和腹板之間不能出現縫隙。振動器振搗時應按照上面所說的砼的澆筑順序。另外，振搗器不能碰到套管，否則有可能引起孔道的變形。保證砼的質量的另一個重要環節是砼得養護。在砼終凝之后，應在其上面蓋上些許草，并灑水進行養護。
施工遇到技術方面的難題，要與業主、設計單位等個方面進行溝通。提高員工的質量意識，多對員工進行技術學習方面的指導。要嚴格監督各工序的檢驗和驗收，對于不達標的堅決下令整修。編制施工規范，成立質量管理機構，監督作業人員安裝施工規范施工。施工前，項目部應進行技術交底，施工過程中，嚴格按國家標準和規定執行，并做好各項施工檢測和記錄。對該高架橋工程所用的材料和半成品，要根據相關規范和標準進行驗收，并不定期進行隨機抽樣檢查，對于不合要求的要堅決處理以達到規范要求。為了縮短工期以及降低成本，可以在保證施工質量的前提下使用新技術、新工藝和新設備。但這些新技術、新工藝和新設備要經過嚴格的檢驗且合格后才能進場使用。為了能夠有效的保證制梁的內在質量和外觀質量，全部預制梁均采用定型鋼模板。對于裂縫問題與橋梁結構構造強化問題，從保護層厚度、材質，結構防水等方面進行細化和嚴格的控制。至于裂縫控制，則要控制混凝土的入模溫度、拆模、養護、預應力張拉等方面，以保證混凝土構造上滿足耐久性要求。在保證梁體結構的質量的前提下，要對外觀的幾何尺寸嚴格控制，這樣以保證架梁工序的順利進行。項目部也要成立質量檢查小組，要把握每個細節問題，經常檢查施工現場情況，全方位的對施工階段進行控制管理。尤其是針對重點工程，要進行全面的跟蹤，以確保施工的質量。同時，也要配合質監部門，對項目施工進行檢查，以減少隱患和事故的發生。再就是施工安全管理。人命大于天，施工安全管理應是施工過程中的重中之重。我們應加強施工安全管理，安全第一，預防為主。
新建圍墻施工方案 圍墻修復施工方案篇三
深基坑工程是一項風險性工程，是一門綜合性很強的新型學科，它涉及工程地質、土力學、基礎工程、結構工程、結構力學、施工技術、土與結構的共同作用以及環境巖土工程等多門學科，是理論上尚待進一步發展的具有綜合性和交叉性的技術學科。
深基坑工程大多是臨時性工程，經費限制很緊，而影響因素、不確定性因素又很多，例如地質條件、水文情況、具體工程要求、氣候變化的影響、施工順序及管理、場地周圍環境等等。深基坑工程的設計與施工既要保證整個支護結構在施工過程中的安全，又要控制支護結構及其周圍土體的變形，保證周圍環境（相鄰建筑物及地下公共設施等）的安全。
在保證安全前提下，設計要合理，又能節約造價、方便施工、縮短工期。要提高基坑工程的設計與施工水平，必須正確選擇土壓力、計算方法和參數，選擇合理的支護結構體系，同時還要有豐富的設計和施工經驗。
基坑工程的主要作用與目的在于：滿足地下工程施工空間要求及安全；保證主體工程地基及樁基安全；保證基坑周邊的環境安全。
基坑工程施工問題應該是由來已久，現代深基坑工程施工技術的大發展則是從20世紀80年代開始的，經過近三十年的發展，當前常用的深基坑支護技術如表。
純粹從深基坑工程的施工技術來看，雖然當前的施工技術已取得了很大的發展，但以下的施工技術與管理問題還是經常遇到。首先是對深基坑工程施工的認識問題，總認為它是臨時工程，因而就能省則省，思想上也重視不夠；其次是對施工方案的編制上較為馬虎，往往內容不全，可操作性不強；再就是對施工技術及其質量要求的認識不夠，對應急預案及應有的搶險措施準備不充分。
施工方案的優劣是決定深基坑工程成敗的關鍵，因此深基坑施工方案的編制十分重要。
2.1施工方案的編制依據：
(1)深基坑工程設計方案；
(2)工程地質、水文地質勘察報告；
(3)工程設計圖紙；
(4)建設方招（投）標文件、工程合同及有關要求；
(5)場區周邊建（構）筑物、道路、地下管線等分布情況及結構特征；
(6)國家、地方現行有關標準、規范及有關的管理規定等。
2.2施工方案的主要內容：
(1)工程概況。主要是描述清楚深基坑工程的基本情況以及地下結構部分的設計情況。
(2)周邊環境情況及工程地質、水文地質情況。
(3)深基坑工程設計方案應已通過專家論證審查，此處應概括性地加以介紹，以明確基坑支護設計涵括的主要內容。
(4)工程實施目標管理和施工部署，包括工程實施目標、項目組織機構、施工部署。
(5)施工準備：包括施工機械、主要材料設備、勞動力組織。
(6)主要施工方法及質量保障措施，含支護結構、止水帷幕、降排水、土方開挖與回填、支撐安裝與拆除等。
(7)施工進度計劃及工期保證措施。
(8)施工監測及應急搶險措施。
(9)其他的技術與管理組織措施，如安全生產、文明施工、環境保護等。
(10)其他所應附的詳細專項方案。
2.3需要特別強調的幾個專項施工方案
雖說已經編制了深基坑工程施工方案，但對深基坑工程的土方開挖、施工塔吊的布置及運行控制、基坑監測以及深基坑施工過程的應急搶險等還必須編制詳盡的專項施工方案，以上這些專項施工方案都是對深基坑施工具有重大影響的，必須十分認真地對待。
幾乎所有出現險情的深基坑工程都與土方開挖不符合要求或不完全符合要求有關系，因此說，我們必須樹立基坑土方開挖是保證深基坑工程施工順利進行的關鍵程序之一的意識。
首先基坑開挖應根據基坑工程設計文件要求（如支護結構型式、降排水等），該工程的結構形式（如工程樁類型、承臺布置情況等），基坑深度、工程地質水文條件、氣候條件、周邊環境、施工方法、施工工期和地面荷載等有關資料，確定切實可行的基坑開挖方案。
其次基坑開挖方案的主要內容應包括：支護結構的齡期、機械設備的選擇、基坑開挖時間的安排，分層開挖深度及開挖順序、坡道位置和車輛進出場道路，施工進度和勞動力組織安排，質量和安全措施等。土方開挖應充分考慮時空效應，合理確定土方分層開挖層數、每層分段數量，分段開挖的時間限制等，且注意必須與基坑支護的設計工況保持一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。
五是開挖到底后，應及時清底驗槽，減少其暴露時間，防止地基土原狀結構受到破壞。
(2)施工塔吊的布置
對布置在基坑邊坡上的塔吊，除滿足塔吊設計的基本要求外，尚應充分分析其對邊坡的影響，此點往往是容易被忽視的。
(3)深基坑監測專項方案
基坑監測是指在基坑開挖和地下工程施工過程中，對基坑巖土性狀、支護結構變位和周圍環境條件的變化，進行各種觀測及分析工作，并將觀測結果及時反饋，以指導設計與施工。基坑開挖前應作出系統的開挖監測方案。其主要內容應包括：監測目的、監測項目、監控預警值、監測方法及精度要求、監測點的布置、監測周期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統等。
基坑工程施工的前提是確保支護結構安全和周圍環境安全，從而實現地下工程的安全施工，因此基坑變形的監控值當設計有指標要求時，以設計要求為依據，當設計無明確要求時，基坑變形的監控值應按表3執行。基坑監測應以儀器觀測為主，目測為輔，多種觀測方法互為補充，互相驗證，保證現場監測結果能夠及時、真實、準確地反映基坑工程的運行狀況。此處需要特別強調的是，在基坑土方開挖和地下工程施工過程中，目測巡視往往是最容易發現險情預兆的，因此目測巡視必須要作為基坑工程施工過程中確保安全的一個重要管理手段來貫徹執行。
基坑工程施工結束時，負責基坑監測的單位應提交完整的基坑工程監測報告，報告內容包括：(1)工程概況；(2)基坑監測方案，包括監測依據、監測項目和各測點的平面和立面布置圖；(3)采用的儀器設備和監測方法，監測精度與監測周期等；(4)監測數據處理方法和監測結果過程曲線；(5)監測結果評價，以及對設計施工的反饋與建議。對那些施工周期較長的，或是特大型深基坑工程，或是遇有特殊情況下時，尚應在深基坑工程施工過程中視具體情況提供階段性的基坑監測報告。
(4)?應急搶險方案
深基坑工程本身的特定性以及其施工過程中大量存在的不確定性，使其成為一項風險性較大的工程，因此每一項深基坑工程施工之前均應分析其風險，確定其危險源，并進行相應的評估，從而有針對性地制定應急預案，這包括有組織上、人財物的保證上以及技術處理措施上和管理上的措施。這也是確保深基坑工程施工安全的重要措施之一。此外，前面已經提到過深基坑工程施工之前，必須對周圍環境進行詳細的調查，此處還要強調的是，作為施工單位還要注意對之前之后及過程中的環境變化留下科學的、客觀的證明，必要時，一定要注意請相關權威部分進行諸如危房鑒定等相關程序，留下合理合法的客觀資料。
基坑工程發生病害事故時，應查明其確切原因，對基坑相鄰建（構）筑物、道路及地下管線造成的危害程度，以便采取有效措施進行搶救處理；在制定基坑病害事故處理方案時，不僅要對基坑事故能進行有效搶救，還要對周邊建（構）筑物、地下管線、道路及相鄰基坑等進行有效保護，防止事故病害的進一步擴大；此外還應注意及時迅速地組織搶救，避免喪失搶救時機，釀成更為嚴重的后果。
新建圍墻施工方案 圍墻修復施工方案篇四
一、方案說明
因天氣原因圍墻前期進度延后，我方需要在圍墻貼瓷磚前進行鐵藝欄桿的安裝，并根據東西兩邊圍墻的施工進度進行安排。
二、施工準備
2、根據工程情況組織施工人員、施工機具進場，作好施工準備；
3、檢查所用材料是否有缺陷及制造廠的合格證和材質證明書，無合格證及材質證明書的材料不能使用。
三、鐵藝欄桿安裝
1、進場質量檢驗
（1）欄桿進場后，組織建設單位相關人員進行驗收，查驗合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準確，對不符合質量要求的產品嚴禁入場。
（2）鐵藝欄桿采用鋅鋁合金，表面為永久性涂層，進場檢查欄桿表面涂層質量，是否漏刷。
2、施工方法
(1)清理墻頂上的雜物，校驗尺寸。
(2)測量劃線:找出兩墻垛間鐵藝欄桿中間立柱位置進行鉆孔，鉆孔深度為20cm,孔徑為10cm，鐵藝欄桿立柱為底面尺寸50mm×50mm鋅鋼。
(3)在墻垛上找出兩個固定橫管材高度，進行劃線，并用膨脹螺絲固定好鋅鋼連接件。
(3)把長為3m、高1.8m的鋅鋼欄桿和兩個垛之間進行連接并進行調整。
(4)最后將50mm×50mm的鋅鋼鐵藝欄桿立柱用砂漿進行填充固定。
四、技術質量保證措施
1、材料要求，所有材料及成品進場，必須有材質單，合格證。
2、施工人員上崗前，根據其不同工作崗位，進行專業技術與安全文明施工的教育。
3、在施工過程中由技術人員進行檢查，及時糾正施工現場違章操作等問題。提出質量更改單及質量問題更改措施，保證工程質量達到設計要求及驗收規范。
4、嚴格執行工程質量標準，材料的品種、規格、型號必須符合工程和設計要求。
五、安全、環保、文明施工
1、施工人員必須嚴格執行現場安全生產規章制度。
2、施工人員進入現場要戴好安全帽。
3、施工前進行安全技術交底不違章作業，服從安全人員指揮。
4、愛護一切安全設施和用具，做到正確使用不隨便拆改。
5、進入施工現場戴好個人防護用品并正確使用，嚴格遵守操作規程和一切
安全規章制度。
6、施工現場材料應堆放整齊，對每天施工剩下的邊角料進行整理、清掃，做到工完料凈場地清。
7、對施工區域、危險區域設立醒目的警示標志，并采取保護措施。
8、施工現場嚴禁隨地大小便，嚴禁垃圾亂堆亂倒。
9、采取各種有效措施，降低施工過程中產生的噪音，努力做到施工不擾民。
六、成品保護措施
1、不得在已安裝完成的欄桿上涂抹砂漿及掛放雜物。
2、為防污染，在交叉作業過程中，成品護欄需蓋上保護膜。
3、已安裝好的護欄需要時進行表面清理，修補劃痕，確保表面光滑潔凈。
新建圍墻施工方案 圍墻修復施工方案篇五
因衛生間面積小，管道比較多，如做卷材防水，管根部位施工比較困難，搭接比較多，質量不易保證。而做涂膜防水，整體性，密封性可靠，管根部及陰陽角容易處理，施工比較方便，防水質量容易保證。
一、主要特點：
1、可在潮濕或干燥的多種材質的基面上直施工；
2、涂層彈性高，強度大，耐水，耐久性優異；
3、無毒，無污染，施工簡便，工期短。
4、“靚壁”防水涂料應儲存于陰涼、干燥處。
二、施工條件：
不能在0℃以下或雨中施工，不宜瘩特別潮濕又不通風的環境中施工，否則影響成膜效果。
三、施工準備：
1、防水涂料進入現場，必須按國家標準進行復驗，材料合格后方能使用。
2、使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。
3、施工人員操作時要穿工作服，戴手套，穿軟底鞋，帶防毒面具。
四、施工工具：
1、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷，麻布；
2、取料配料工具：臺秤，稱料桶，水桶，攪拌器，剪刀；
3、涂料涂覆工具：滾子—用于涂覆較稀的料；刮刀—用于較稠的料及嵌縫處理。刷子：用于面層修平及異形部位涂刷；大面積涂覆可用滾子或刮板進行施工。
五、施工工藝：
在施工衛生間現澆板時,根據設計的衛生間墻位置，在板上做一道上翻200mm高、與墻同寬度的砼止水帶，與現澆板同時施工，并預留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口，留下滲水隱患；樓板混凝土施工時必須振搗密實，特別是管子四周及墻角處，必須平整，避免凹凸不平現象發生，質檢員要嚴把質量關，不合格處必須返工。使用1：2.5防水水泥砂漿，并對管道四周及砼翻邊處用彈性防水涂料(液)進行重點處理，以提高結構防水性能，并按設計1%的泄水坡度，坡向地漏管。
1、基層處理：基層表面必須平整光滑，不得有坑凹不平現象不得有松動、砂眼或孔洞存在。如有上述現象應修補光滑平整后再施工，表面必須干燥，有管道根處收頭必須抹成圓弧角，管子必須牢固。
2、涂刷基層處理劑，合成高分子防水涂料底膠攪拌均勻，再用長把滾刷或用橡膠刷刮板，刮涂把防水材料，均勻的涂刷到基層上，涂刷時不得堆積和露白見底，涂刷量，每遍以0.4kg/平方米左右為宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。
六、防水層的施工：
1、涂膜材料的配制：
合成高分子防水涂料屬單組份防水涂料，開封攪拌均勻即可使用。
2、涂膜防水層操作工藝：
涂膜施工首先第一遍涂刷均勻，不漏底，干燥8-12小時后進行第二遍施工，第三遍達到12小時。
3、按工法的規定配料，用攪拌器攪拌均勻至無粉及團料，攪拌時間約5分鐘。
4、若涂料尤其是打底料有沉淀應隨時攪拌均勻；下層與無紡布及上層要連續施工，無紡布鋪墊要平直，涂料要完全潤濕無紡布，不留空鼓。
5、涂抹時要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實。若厚度不夠，可加涂一層或數層涂料。
6、各層之間時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準，在20℃露天條件下約5小時?，F場濕度大，溫度低，通風差，干固時間長些，反之短些。
七、衛生間涂膜防水層質量要求：
1、涂膜防水層要求涂布均勻，不得過厚、過薄，更不允許出現露底現象，涂膜厚度均勻一致。
2、涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現象的存在。
八、清洗：
在施工間歇或結束時，應及時用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝，以便下次使用。
九、工程檢驗：
防水施工完畢后，應認真檢查工程各部分，涂膜防水層不應有裂紋，脫皮，鼓泡，皺皮，流淌現象。
蓄水實驗，須待涂層干固后進行，一般情況需48小時以上，不通風，潮濕環境干固時間略長。衛生間防水完工后蓄水24小時不滲漏為合格。
十、成品保護及安全注意事項：
1、操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層，并及時做好保護層。在做保護層以前，任何人員不得進入施工現場，以免損壞防水層。
2、嚴防施工工具或尖硬物品損壞防水層，禁止在防水層上拌制砂漿。
3、存放材料地點和施工現場必須通風良好。
4、存料、施工現場嚴禁煙火。
十一、安全消防：
1、對施工操作人員進行安全教育，使施工人員對所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中嚴格勞動保護制度。
2、施工人員應戴好安全帽，禁止酒后作業。
3、防水施工每天下班前，應碼放材料，清理雜物，確保工完場清
4、施工用料及防水材料多屬易燃物質，在存放材料的料庫和施工現場，必須嚴禁煙火。
5、現場設制明顯的防火宣傳標志，定期進行防火檢查。消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，施工現場嚴禁吸煙。
十二、文明施工：
2、項目部各級領導從抓文明施工著手，制定文明施工管理措施，提高施工人員職業道德和文明施工意識。
3、將各項措施切實落實到班組和每個施工環節中，切實體現出我單位文明施工的企業形象。
十三、工程回訪：
工程完工后，規范規定的保修期內，建立巡查和回訪制度，查其原因，及時修補。保修期以外，我公司保證隨叫隨到及時修補，達到用戶滿意。